মাস্টারব্যাচের সাধারণ পরিস্থিতি

একটি প্লাস্টিকের রঙিন যা রঙ্গক বা সংযোজন এবং থার্মোপ্লাস্টিক রেজিনের উচ্চ অনুপাতের সাথে ভালভাবে ছড়িয়ে পড়ে।নির্বাচিত রজন রঙিনের উপর একটি ভাল ভেজা এবং বিচ্ছুরণকারী প্রভাব রয়েছে এবং রঙিন হওয়া উপাদানের সাথে ভাল সামঞ্জস্য রয়েছে।অর্থাৎ: রঞ্জক + বাহক + যোজক =মাস্টারব্যাচ

Common রঙ

রঙিন উপাদানটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা হয় প্রাকৃতিক রঙের রজন এবং কালারেন্ট মিশ্রিত, গুঁড়া এবং রঙিন প্লাস্টিকের মধ্যে দানাদার হওয়ার পরে।শুকনো পাউডার রঙ: পাউডার কালারেন্ট সমানভাবে প্রাকৃতিক রঙের রজনের সাথে মিশ্রিত হয় এবং সরাসরি প্লাস্টিক পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।মাস্টারব্যাচ কালারিং হল বর্তমানে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্লাস্টিক কালারিং পদ্ধতি।ক্যারিয়ারে বিচ্ছুরিত রঙিনটি কেবল প্রাকৃতিক রঙের রজনের সাথে মিশ্রিত হয় এবং প্লাস্টিকের পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

এর সুবিধামাস্টারব্যাচ

1. রঙ্গক পণ্য ভাল বিচ্ছুরণ আছে করুন

রঙিন মাস্টারব্যাচ তৈরির সময়, রঙ্গকগুলির বিচ্ছুরণযোগ্যতা এবং রঙের শক্তি উন্নত করতে রঙ্গকগুলিকে অবশ্যই পরিমার্জিত করতে হবে।বিশেষ রঙের মাস্টারব্যাচের বাহকটি পণ্যের প্লাস্টিকের মতোই, এবং ভাল মিল রয়েছে।গরম এবং গলে যাওয়ার পরে, রঙ্গক কণাগুলি পণ্যের প্লাস্টিকের মধ্যে ভালভাবে ছড়িয়ে যেতে পারে।

2. রঙ্গকটির রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে এটি উপকারী

যদি রঙ্গকটি সরাসরি ব্যবহার করা হয় তবে রঙ্গকটি সংরক্ষণ এবং ব্যবহারের সময় বাতাসের সাথে সরাসরি যোগাযোগের কারণে জল শোষণ করবে এবং অক্সিডাইজ করবে এবং এটি একটি রঙিন মাস্টারব্যাচ তৈরি করার পরে, রঙ্গকটির গুণমান দীর্ঘ সময়ের জন্য বজায় রাখা যেতে পারে কারণ রজন বাহক বায়ু এবং আর্দ্রতা থেকে রঙ্গককে বিচ্ছিন্ন করে।পরিবর্তন.

3. পণ্যের রঙের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করুন

রঙের মাস্টারব্যাচটি রজন দানাগুলির অনুরূপ, যা মিটারিংয়ের ক্ষেত্রে আরও সুবিধাজনক এবং সঠিক।মিশ্রিত করার সময় এটি পাত্রে মেনে চলবে না এবং রজনের সাথে মেশানো তুলনামূলকভাবে অভিন্ন, তাই এটি যোগ করা পরিমাণের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পারে, যাতে পণ্যের রঙের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা যায়।

4. অপারেটরের স্বাস্থ্য রক্ষা করুন

রঙ্গকগুলি সাধারণত পাউডারের আকারে থাকে, যা যোগ করা এবং মিশ্রিত হলে উড়তে সহজ এবং মানবদেহ দ্বারা শ্বাস নেওয়ার পরে অপারেটরদের স্বাস্থ্যের উপর প্রভাব ফেলবে।

5. পরিবেশ পরিষ্কার রাখুন

6. ব্যবহার করা সহজ

Tপ্রযুক্তি

সাধারণত ব্যবহৃত রঙের মাস্টারব্যাচ প্রযুক্তি ভিজা প্রক্রিয়া।রঙের মাস্টারব্যাচটি ওয়াটার ফেজ গ্রাইন্ডিং, ফেজ ইনভার্সন, ওয়াটার ওয়াশিং, ড্রাইং এবং গ্রানুলেশন দ্বারা তৈরি করা হয়।শুধুমাত্র এই ভাবে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা যেতে পারে।উপরন্তু, যখন রঙ্গকটি গ্রাউন্ড করা হচ্ছে, তখন রঙিন মাস্টারব্যাচ প্রযুক্তিগত পরীক্ষাগুলির একটি সিরিজ করা উচিত, যেমন বালি গ্রাইন্ডিং স্লারির সূক্ষ্মতা পরিমাপ করা, বালি গ্রাইন্ডিং স্লারির প্রসারণ কার্যকারিতা পরিমাপ করা, বালির কঠিন উপাদান পরিমাপ করা। স্লারি নাকাল, এবং রঙ পেস্টের সূক্ষ্মতা পরিমাপ, ইত্যাদি প্রকল্প।

কালার মাস্টারব্যাচ সাধারণত তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত, কালারেন্ট ক্যারিয়ার ডিসপারস্যান্ট, হাই-স্পিড মিক্সার দ্বারা মিশ্রিত, চূর্ণ, এক্সট্রুড এবং গ্রানুলে টানা, কালার মাস্টারব্যাচের উচ্চ ঘনত্ব, ভাল বিচ্ছুরণযোগ্যতা, পরিষ্কার এবং অন্যান্য উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে।

রঙিন মাস্টারব্যাচগুলির শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতিগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত বিভাগে ব্যবহৃত হয়:

ক্যারিয়ার দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ: যেমন PE masterbatch, PP masterbatch, ABS masterbatch, PVC masterbatch, EVA masterbatch, ইত্যাদি।

ব্যবহারের মাধ্যমে শ্রেণীবিভাগ: যেমন ইনজেকশন মাস্টারব্যাচ, ব্লো মোল্ডিং মাস্টারব্যাচ, স্পিনিং মাস্টারব্যাচ ইত্যাদি। প্রতিটি জাতকে বিভিন্ন গ্রেডে ভাগ করা যায়, যেমন:

1. উন্নত ইনজেকশন মাস্টারব্যাচ: প্রসাধনী প্যাকেজিং বাক্স, খেলনা, বৈদ্যুতিক শেল এবং অন্যান্য উচ্চ-শেষ পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

2. সাধারণ ইনজেকশন মাস্টারব্যাচ: সাধারণ দৈনন্দিন প্লাস্টিক পণ্য, শিল্প পাত্রে, ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।

3. উন্নত প্রস্ফুটিত ফিল্ম রঙের মাস্টারব্যাচ: অতি-পাতলা পণ্যগুলির ব্লো মোল্ডিং রঙের জন্য ব্যবহৃত হয়।

4. সাধারণ প্রস্ফুটিত ফিল্ম রঙ masterbatch: সাধারণ প্যাকেজিং ব্যাগ এবং বোনা ব্যাগ ঘা ছাঁচনির্মাণ রং জন্য ব্যবহৃত.

5. স্পিনিং মাস্টারব্যাচ: টেক্সটাইল ফাইবার স্পিনিং এবং রঙ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।মাস্টারব্যাচ রঙ্গকটিতে সূক্ষ্ম কণা, উচ্চ ঘনত্ব, শক্তিশালী টিন্টিং শক্তি, ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং হালকা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

6. নিম্ন-গ্রেডের রঙের মাস্টারব্যাচ: নিম্ন-গ্রেডের পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য উচ্চ রঙের মানের প্রয়োজন হয় না, যেমন ট্র্যাশ ক্যান, নিম্ন-গ্রেডের পাত্র ইত্যাদি।